铝合金模板系统的优势-长盛建筑

铝合金模板系统的优势

1、混凝土浇筑质量好

采用铝合金模板系统，滴水线、飘窗、雨蓬、楼梯等可一次浇筑成型，浇筑的混凝土外观质量较好，表面光滑平整，板面拼缝少，可做到免抹灰水平。

2、拼装、分拆、简单易学

克服了传统模板的装、拆困难，不依懒具有长期模板经验的技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。

3、应用范围广

精确设计的铝合金模板系统，模板可均布荷载，混凝土侧压承受力可达到钢模板的标准。适用于所有建筑，如承重的墙、墙柱、梁底、梁侧、楼梯、窗台、阳台等，用铝合金模板一次性浇筑完成，保证建筑的尺寸公差。

4、承载力强、安全稳定性高

铝合金模板系统采用销钉销片或螺栓连接，形成一个刚性整体，辅以加固体系和支承体系确保系统的稳定性，承载力高，安全可靠。

5、循环使用次数多，综合经济效益高

铝合金模板系统具有较高的经济综合效益：铝合金模板和全部配件都可循环使用，模板在正常情况下，可循环使用达200次以上，模板分摊成本低于传统木模板与钢模板分摊成本;砼表面达到免抹灰水平;滴水线、飘窗、雨篷、楼梯等可一次浇筑成型，施工层转换过程中不需要机械吊装，施工成本降低。

序号	材料名称	铝模	木模
1	人工费	25-28元/㎡	26-30元/㎡
2	材料费	1300-1500元/㎡(墙柱、面板、钢支撑等模架构件+损耗)	88-100元/㎡(木方+钢管扣件支撑+铁钉铁线+损耗)
3	周转次数	60次(两模板综合单价相等吕模板周转次数)/150次(铝模最少周转次数以上)	3-5次
4	材料费用分摊	25-30元/㎡(铝模周转60次)6-21元/㎡(铝模最少周转250次)	22-25元/㎡(木模周转3-5次)
5	综合单价	50-56元/㎡(铝模周转60次)28-33.2元/㎡(铝模最少周转250次)	46-55元/㎡(木模周转3-5次)
6	工效	17/㎡/天	13/㎡/天
7	质量	在铝模出厂即已固定体系，质量可控；	质量差异性大；由木工手艺决定
8	观感	表面较光滑	表面易夹渣
9	施工组织	材料不落地、不需堆场	需材料堆场及集中加工区
10	备注	采用这种铝模全采购与传统木模板相比，铝模比木模综合单价最少便宜约22元/㎡同时进度、质量及安全文明施工有保证。

6、施工效率高，建筑周期短

铝合金模板系统与早拆结构体系有机结合，利用一套模板通常四、五天可完成一层楼的结构施工，从而大幅度缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开商缩短开发完工周期。

序号	材料名称	铝模	木模	结论
1	人工费	木方、钢管、模板通过散拼，立杆间距1m架体承载力20KN/㎡；	铝材材质6061-T6,立杆间距1.1,m架体承载力50KN//㎡；	铝模强度是木模的3倍
2	材料费	传统模板工程，先搭设支撑架、顶托、钢管、木方、梁模、板模、墙模，工序复杂，常规工期6天/层；	铝模工艺；墙模、梁底模板、龙骨、梁侧模板，常规工期5天/层	铝模可提升16.67%
3	周转次数	1、散拼装，现场安装随意； 2、质量完全依赖于工人技能水平；	1、标准化尺寸，定位安装； 2、质量80%依赖模板体系设计：	1、铝模板标准化高； 2、铝模工人技能水平依赖程度低
4	材料费用分摊	3-5次	150-200次以上	周转率是木模板的30-50倍
5	综合单价	容易出现涨模、漏浆、蜂窝、麻面，表现观感差，实测数据合格率60%	无涨模、漏浆、蜂窝、麻面，表现可达清水效果，实测数据合格率95%	质量提升率15%以上

7、回收价值高

铝合金模板可以废铝回收，残值回收率可达到原材料价格的70%以上。

8、绿色、节能、环保

铝合金模板推广应用，与传统的木结构相比：可以避免大量的树木被砍伐，保护森林资源，从而间接的保护水土流失，减少自然灾害;减少抹灰使用的水泥、砂石等损耗;避免使用现场木模板垃圾清理和焚烧，将模板使用对环境的影响降至最低，符合我国当前的可持续性发展目标和绿色环保理念。